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激光焊錫機已廣泛應用與各行各業

作者:admin時間:2021-04-16 17:34 次瀏覽

信息摘要:激光焊接機技術已廣泛應用于汽車、船舶、飛機、高鐵等高精度制造領域。給人們的生活質量帶來了極大的提高,引領家電行業進入了精密時代。
激光焊接機技術已廣泛應用于汽車、船舶、飛機、高鐵等高精度制造領域。給人們的生活質量帶來了極大的提高,引領家電行業進入了精密時代。
激光焊錫機已廣泛應用與各行各業
特別是大眾創造的42米無縫焊接技術大大提高了車身的整體性和穩定性后,家電龍頭企業海爾集團隆重推出了第一臺激光無縫焊接技術生產的洗衣機,先進的激光技術可以給人民生活帶來巨大變化。隨著洗衣機全球品牌地位的不斷鞏固,其在行業中的主導作用開始得到充分展現。但是,在激光焊接機技術的支持下,家電行業將會有更深層次的改革。據海爾R&D人員介紹,目前市場上的自動洗衣機內桶的制造工藝大多采用“扣”技術,內桶的接縫會有縫隙或不平,導致桶的強度低,對衣物造成不必要的磨損。為了進一步提高內桶的可靠性和精細度,海爾洗衣機以汽車、造船行業為參照母體,將激光無縫焊接技術應用到新型勻功率洗衣機上,避免了內桶產生裂紋和不平整,全面提高了產品的可靠性,更加照顧衣物。由于內桶強度的提高,勻速動力洗衣機在脫水過程中的最高轉速也比普通自動洗衣機提高了25%,脫水效率大大提高,耗電更少,耗時更少。

此外,中德造船業聯合研發的“大功率激光焊接機技術”保證了船舶的安全,進一步加強了船體結構;在航空領域,激光無縫焊接技術也已廣泛應用于飛機發動機的制造。同時,鋁合金機身的激光無縫焊接技術可以替代鉚釘,從而使機身重量減輕20%;我國高鐵軌道也引入了激光無縫焊接技術,不僅提高了安全性能,而且大大降低了噪音,給乘客帶來了安靜舒適的乘坐環境。

隨著科學技術的全面發展,激光焊接機技術的不斷鞏固和應用也將全球家電行業帶入了一個新時代。新技術不僅是產品的升級,也是更多技術的展示和應用。
 
1.激光焊接技術在國外汽車制造中已得到廣泛應用。據統計,2000年,全球共有100多條激光切割毛坯定制生產線,年產汽車零部件定制毛坯7000萬條,并持續高速增長。帕薩特、別克、奧迪等。從中國進口,也采用一些切割板結構。在日本,在鋼鐵工業中,CO2激光焊接已經取代閃光對焊用于連接軋制鋼卷。在超薄板焊接的研究中,如厚度小于100微米的箔片,是無法焊接的,但具有特殊輸出功率波形的YAG激光焊接已經獲得成功,顯示了激光焊接的廣闊前景。日本也在世界上首次成功研制出YAG激光焊接修復核反應堆蒸汽發生器細管,蘇寶榮也在國內開展齒輪激光焊接技術。

2.在粉末冶金領域,隨著科學技術的不斷發展,許多工業技術對材料都有特殊的要求,用冶煉和鑄造方法制造的材料已經不能滿足需要。由于其特殊的性能和制造優勢,粉末冶金材料在汽車、飛機、工具和刀具制造等領域正在取代傳統的冶煉和鑄造材料。隨著粉末冶金材料的發展,粉末冶金材料與其他零件的連接日益突出,限制了粉末冶金材料的應用。20世紀80年代初,激光焊接以其獨特的優勢進入粉末冶金材料加工領域,為粉末冶金材料的應用開辟了新的前景。例如,粉末冶金材料連接中常用的釬焊方法用于焊接金剛石,釬料因結合強度低、熱影響區寬,特別是不能適應高溫和高強度要求而熔化脫落。激光焊接可以提高焊接強度和耐高溫性能。

3.汽車工業20世紀80年代末,千瓦級激光成功應用于工業生產,現在激光焊接生產線已經大規模出現在汽車制造業,成為汽車制造業的突出成就之一。歐洲汽車廠商如瑞典的奧迪、奔馳、大眾、沃爾沃早在80年代就率先采用激光焊接進行車頂、車身、側架焊接。20世紀90年代,美國通用汽車、福特和克萊斯勒將激光焊接引入汽車制造,起步較晚,但發展迅速。意大利菲亞特在大部分鋼板部件的焊接裝配中使用激光焊接,而日產、本田、日本豐田汽車公司在汽車車身面板的制造中都使用激光焊接和切割技術。高強度鋼激光焊接組件因其優異的性能越來越多地應用于汽車車身制造。根據美國金屬市場的統計,到2002年底,激光焊接鋼結構的消耗量將達到7萬噸,比1998年高出三倍。根據汽車工業批量大、自動化程度高的特點,激光焊接設備正在向大功率、多通道方向發展。技術方面,美國Sandia國家實驗室和PrattWitney聯合開展了激光焊接過程中添加粉末金屬和金屬絲的研究,德國不來梅應用束技術研究所開展了大量鋁合金車體框架激光焊接的研究。認為在焊縫中加入填充劑殘留物有助于消除熱裂紋、提高焊接速度和解決公差問題。開發的生產線已在奔馳工廠投入生產。

4.電子工業激光焊接已廣泛應用于電子工業,尤其是微電子工業。由于熱影響區小、熱集中快和熱應力低,激光焊接在集成電路和半導體器件外殼的封裝中顯示出獨特的優勢。在真空器件的發展中,激光焊接也得到了應用,如鉬聚焦電極和不銹鋼支撐環、快速加熱陰極燈絲組件等。傳感器或溫控器中的彈性薄壁波紋片厚度為0.05-0.1mm,這是傳統焊接方法難以解決的,TIG焊接容易穿透,等離子體穩定性差,影響因素多,因此激光焊接效果好,應用廣泛。

5.生物醫學生物組織的激光焊接始于20世紀70年代。Klink等人和jain[13]用激光成功地焊接了輸卵管和血管,顯示了它們的優越性,這使得更多的研究人員試圖焊接各種生物組織,并將其擴散到其他組織。國內外對激光焊接神經的研究主要集中在激光波長、劑量和激光焊料的選擇等方面。在激光焊接小血管和皮膚基礎研究的基礎上,劉還進行了大鼠膽總管的焊接研究。與傳統的縫合方法相比,激光焊接具有吻合速度快、愈合過程中無異物反應、保持被焊接部位的力學性能、根據其原有的生物力學性能生長修復組織等優點,將在未來的生物醫學中得到廣泛應用。

6.其他領域在其他行業,激光焊接逐漸增多,特別是特殊材料焊接。國內已經進行了大量的研究,如BT20鈦合金、HEl30合金和鋰離子電池的激光焊接。德國玻璃機械制造商GlamacoCoswig與IFW聯合技術與材料實驗研究所合作,開發了平板玻璃激光焊接新技術。
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