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PACK動力電池激光焊錫方案應用

作者:admin時間:2021-02-22 13:55 次瀏覽

信息摘要:設備的精度和自動化程度將直接影響產品的生產效率和一致性。 作為傳統焊接技術的替代方法,激光加工技術已廣泛用于鋰電池制造設備中。
隨著環保理念的不斷推廣和環保意識的增強,零污染新能源的發展已成為各國的重點工程。作為新能源汽車的核心部件,動力電池的質量直接決定著汽車的性能。 鋰電池制造設備通常包括三種類型的前端設備,中端設備和后端設備。 設備的精度和自動化程度將直接影響產品的生產效率和一致性。 作為傳統焊接技術的替代方法,激光加工技術已廣泛用于鋰電池制造設備中。  
PACK動力電池激光焊錫方案應用
從鋰電池的制造到電池組的組裝,焊接是非常重要的制造工藝,鋰電池的導電性,強度,氣密性,金屬疲勞性和耐腐蝕性,是典型的電池焊接質量評價標準。  
焊接方法和焊接過程的選擇將直接影響電池的成本,質量,安全性和一致性。 在許多焊接方法中,激光焊接具有以下優點:首先,激光焊接具有高能量密度,小的焊接變形和小的熱影響區,可以有效地提高零件的精度。 焊縫光滑無雜質,均勻致密,無需額外的打磨工作; 其次,激光焊接可以精確控制,焦點小,定位精度高,機械臂易于自動化,提高了焊接效率,減少了工時,降低了成本。 另外,薄板或細直徑線的激光焊接不像電弧焊那樣容易受到回流的困擾。  
PACK動力電池激光焊錫方案應用
電池的結構通常包含多種材料,例如鋼,鋁,銅,鎳等。這些金屬可以制成電極,電線或外殼。 因此,無論是在一種材料之間還是在多種材料之間。兩地之間的焊接對焊接工藝提出了更高的要求。 激光焊接的技術優勢在于可以焊接的材料范圍廣泛,并且可以在不同材料之間進行焊接。  
由力自動激光焊錫機,在動力電池焊接過程中,焊接工藝技術人員會根據電池的材料,形狀,厚度,張力要求等進行選擇。 適當的激光和焊接工藝參數,包括焊接速度,波形,峰值,焊接頭傾斜角度等,以設置合理的焊接工藝參數,以確保最終的焊接效果滿足動力電池制造商的要求。
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